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蒸汽模温机控制温度的预备条件

通常情况下,蒸汽模温机有效控制温度需要具备一定的条件,否则难以准确把控模具的温度,这对模具的质量会产生不利的影响。
  如果在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器。控温范围大,热确定性好,但需发媒介成本,有油污,热传导效率不如水温机,我们最新研制的机型,采用进口的板式热交换器,具有结构紧凑,升降温速度快,控温精确的优点,温控可达300℃。
  温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。
  其次是必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力,最重要的是,它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看,水明显比油好。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间,降低产品成本。
 蒸汽模温机表面获得热量的方式主要有三种,具体如下所述。
  1、通过自身热场加热,如通过电阻、电磁感应加热等使模具表面自身产生热量。目前实用的加热系统有:高温油传热的油温机、高温高压水传热的高压水温机、蒸汽传热的蒸汽模温设备、电热管传热的电热模温设备,以及电磁感应加热系统和红外辐射加热系统等。
  2、以热传导为主的加热方式,如通过模具内部管道的油、水、蒸汽、电热元件等将热量传导到模具表面。
  3、以热辐射为主的加热方式,如将太阳能、激光束、电子束、红外光、火焰、气体等直接辐射模具表面。
  对于高光蒸汽模温机的选型也要注意相关要点,选择最适合的设备才能物尽其用,发挥出最大的功能。

 

 

 

 

 

 

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