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大型食用菌基地采用7台1吨蒸汽源替代8吨燃煤锅炉
案例说明

项目介绍

湖北某大型食用菌基地是专业从事食用菌培育、生产和销售为一体的现代化企业,依托当地良好的生态环境和丰富的食用菌资源,为农民增收、财政增税作出巨大贡献,经过多年发展,已成为当地优秀的扶贫项目之一。

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该食用菌基地以往是使用燃煤锅炉产生的蒸汽进行灭菌,但近年来燃煤、木柴等燃料锅炉的灭菌方式弊端凸显,效率慢、能耗高、大气污染严重等一直是短板问题。当地政府也相继出台相关政策,将食用菌“煤改气”清洁化生产作为重点工作推进和开展。鉴于此,该食用菌企业的煤锅炉改造方案也提上日程,经过多方对比和严格筛选,凯大蒸汽源从安全、环保、高效、节能等多个维度上优于竞品,完全符合企业的使用要求,最终该食用菌企业采购了7台1吨凯大超低氮蒸汽源机组替代原来8吨燃煤锅炉,开启食用菌产业升级之路。

改造亮点

亮点1 >>>

改造前:2台8吨燃煤锅炉,一备一用,实际最大用汽量为6.5吨/时;

改造后:7台1吨凯大蒸汽源机组就能满足生产需求,杜绝了“大马拉小车”的情况,且每台蒸汽源机都可独立使用,无需备用锅炉。

亮点2 >>>

改造前:预热时间长,约需要35分钟;

改造后:5秒出蒸汽,高效节能。

亮点3 >>>

改造前:燃料污染大,锅炉房设计紧靠燃料堆放车间,距离灭菌车间有110多米;

改造后:使用洁净环保的天然气作为燃料,蒸汽源机组靠近灭菌车间安装,传输距离缩短了近百米。

亮点4 >>>

改造前:压力容器,每年需要定期检验,有爆炸风险;

改造后:非压力容器,不需要报检年审,无爆炸风险。

亮点5 >>>

改造前:配有2名专业锅炉工,年费用约10万元;

改造后:全自动智能变频控制,无需专人值守。

亮点6 >>>

改造前:锅炉排放不达标,对食用菌基地及周边环境污染大;

改造后:符合环保使用要求,超低氮排放NOx<30mg/m³(支持全功率24小时在线监测)。

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在双碳目标引领下,坚持绿色低碳、智能制造是食用菌产业的必由之路。食用菌产业要想发展好,既要掌握好灭菌技术,又要坚守环保红线,环保和高效是企业高质量发展的核心竞争力。凯大蒸汽源深耕食用菌行业多年,在实际项目应用中稳定性、高效性、节能性、环保性等各方面都有着优异的表现,切切实实解决了食用菌行业能源结构调整中企业面临的难题,实现环境空气质量改善和食用菌产业高质量发展的“双赢”,为加快推进食用菌产业升级注入新活力。

     

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