案例介绍

江苏某药业制造有限公司成立于1993年，占地面积150亩，建筑面积20000平方米，拥有员工190余名。是中美合资医药研发、生产与销售企业，目前生产冻干剂、滴鼻剂、喷雾剂、片剂、硬胶囊剂和原料药等产品。

项目概况

据了解，该药企原来使用4吨传统燃气锅炉，能耗大、运行成本高、有安全风险、氮氧化物排放不达标等问题，导致生产成本较高且不符合环保要求，所以他们寻求更好的锅炉改造方案。

（原来4吨传统燃气锅炉）

凯大蒸汽源的超低氮排放技术、高效节能、安全免监检等核心优势，以及凯大在医疗制药行业蒸汽系统节能环保改造方面的丰富经验和优秀案例，最终打动了这家药企，选择了凯大蒸汽源作为他们的节能改造合作伙伴。

（4台1吨凯大蒸汽源机组）

凯大蒸汽源团队在改造过程中，充分考虑了该药企的生产特点和需求，为其提供了定制化的解决方案，采用4台1吨超低氮蒸汽源机组，替代了原来4吨燃气锅炉。还提供了全方位的服务，包括安装、调试、培训等，确保改造项目的顺利进行和员工的熟练操作，为该药企的长期稳定生产提供了保障。

这次改造的成功，不仅帮助该药企降低了能耗和运行成本，提高了生产效率，还为其环保事业做出了贡献。同时，也为凯大蒸汽源在医疗制药行业的节能改造领域树立了良好的口碑和形象。

项目亮点

亮点1：凯大蒸汽源即开即用，秒出蒸汽，高效节能（可比传统燃气锅炉缩短约30分钟的预热时间）。

亮点2：原来使用4吨传统燃气锅炉，平常实际蒸汽使用量都在2吨/小时，偶尔峰值蒸汽使用量在3.8吨/小时，存在大马拉小车的情况。改用4台1吨凯大蒸汽源机组后，可根据实际生产工况按需供汽，要多少开多少，变频不变热效率，实现高效精准供汽、不浪费。

亮点3：原来燃气锅炉属于压力容器，存在安全风险，每年还需要进行年审。凯大蒸汽源设计几何水容积小于30升，非特种设备，免报装年审，安全更保障。

亮点4：凯大蒸汽源采用水冷式低氮燃烧技术，超低氮排放NOx＜30mg/m³（支持全功率24小时在线监测）。

亮点5：凯大蒸汽源搭载双冷凝热交换系统，热效率高达95%以上；独立内置汽水分离系统，蒸汽焓值高（蒸汽含水量≤3%），非常符合制药行业的使用标准。

亮点6：凯大蒸汽源采用西门子全自动智能控制系统，无需专人值守，无需锅炉工，节省人工开支。