案例介绍

烘干是坚果处理工艺中非常关键的一步，直接决定着果实的保存期限、最终产品的口感和质量，刚刚丰收的坚果含有30%左右的水分，烘干过程大约需要一周，能够把含水量降低到1.5%，果实也会缩小到果壳的内部，与壳体内壁分离，这就使得果实破壳的时候不会损伤果仁。

坚果烘干时，不仅要合理控制温度与湿度，还需考虑坚果口感与成本问题。烘干时间太久会将坚果烘糊，达不到效果，烘干时间不足则会影响口感。

湖南某大型食品有限公司是集研制、开发、生产、销售于一体的炒货、坚果食品企业，年生产设计能力达5000吨，是湖南甚至是全国炒货食品行业的具规模、自动化生产程度高、色香味为独特的企业之一。该食品公司采用一台1T的凯大超低氮蒸汽源机替代原来1T的传统天然气锅炉，一次性把低氮、节能和监检等问题统统完美地解决了。

凯大蒸汽源机产汽快，热效率高达95%以上，智能控温控压，合理地控制坚果烘干过程中的温度与湿度，可较好地保持坚果营养成分，同时又起到杀菌消毒的作用。用变频蒸汽源机加工出的坚果既美味营养又卫生健康，食用更放心。适合于大规模坚果烘干，可有效降低生产成本。