案例介绍

湖北某大型食用菌基地是专业从事食用菌培育、生产和销售为一体的现代化企业，依托当地良好的生态环境和丰富的食用菌资源，为农民增收、财政增税作出巨大贡献，经过多年发展，已成为当地优秀的扶贫项目之一。

该食用菌基地以往是使用燃煤锅炉产生的蒸汽进行灭菌，但近年来燃煤、木柴等燃料锅炉的灭菌方式弊端凸显，效率慢、能耗高、大气污染严重等一直是短板问题。当地政府也相继出台相关政策，将食用菌“煤改气”清洁化生产作为重点工作推进和开展。鉴于此，该食用菌企业的煤锅炉改造方案也提上日程，经过多方对比和严格筛选，凯大蒸汽源从安全、环保、高效、节能等多个维度上优于竞品，完全符合企业的使用要求，最终该食用菌企业采购了7台1吨凯大超低氮蒸汽源机组替代原来8吨燃煤锅炉，开启食用菌产业升级之路。

改造亮点

亮点1 >>>

改造前：2台8吨燃煤锅炉，一备一用，实际最大用汽量为6.5吨/时；

改造后：7台1吨凯大蒸汽源机组就能满足生产需求，杜绝了“大马拉小车”的情况，且每台蒸汽源机都可独立使用，无需备用锅炉。

亮点2 >>>

改造前：预热时间长，约需要35分钟；

改造后：5秒出蒸汽，高效节能。

亮点3 >>>

改造前：燃料污染大，锅炉房设计紧靠燃料堆放车间，距离灭菌车间有110多米；

改造后：使用洁净环保的天然气作为燃料，蒸汽源机组靠近灭菌车间安装，传输距离缩短了近百米。

亮点4 >>>

改造前：压力容器，每年需要定期检验，有爆炸风险；

改造后：非压力容器，不需要报检年审，无爆炸风险。

亮点5 >>>

改造前：配有2名专业锅炉工，年费用约10万元；

改造后：全自动智能变频控制，无需专人值守。

亮点6 >>>

改造前：锅炉排放不达标，对食用菌基地及周边环境污染大；

改造后：符合环保使用要求，超低氮排放NOx＜30mg/m³（支持全功率24小时在线监测）。

在双碳目标引领下，坚持绿色低碳、智能制造是食用菌产业的必由之路。食用菌产业要想发展好，既要掌握好灭菌技术，又要坚守环保红线，环保和高效是企业高质量发展的核心竞争力。凯大蒸汽源深耕食用菌行业多年，在实际项目应用中稳定性、高效性、节能性、环保性等各方面都有着优异的表现，切切实实解决了食用菌行业能源结构调整中企业面临的难题，实现环境空气质量改善和食用菌产业高质量发展的“双赢”，为加快推进食用菌产业升级注入新活力。