在汽车的制造过程中，涂装工艺起到了防锈、防蚀和装饰的作用。涂装前的金属表面处理和涂装的施工工艺，都需要配套蒸汽锅炉提供的热源使用。随季节的不同，蒸汽所占涂装车身制造的动能成本比例也不一样，在冬季可以达到59%(见下图)。在控制生产成本中，蒸汽的动能成本控制是很重要的一环，所以选择一款高效节能的蒸汽锅炉尤其重要。

涂装车间冬季各介质能耗比例

案例介绍

北方一家**汽车涂装企业是国内某一线汽车品牌指定的涂装单位，同时还拥有马自达轿车、奥迪轿车和新高尔夫轿车塑料精品涂装生产线。今年初，该企业为了提高在高端市场的竞争优势，巨资引进了目前先进的涂装工艺设计生产线，实现汽车塑料饰件高光漆的自动喷涂，并对原有的传统燃气蒸汽锅炉进行了升级换代，凯大超低氮变频蒸汽源机组令其生产线如虎添翼。

用户反馈

当初我们在选择锅炉供应商时，除了价格之外，更为关注的是锅炉产品的综合性能。经过这段时间的高效运行，凯大蒸汽源在燃料耗费量、锅炉热效率及人工成本等方面表现突出，为我们企业节省了大笔开支。

凯大超低氮变频模块蒸汽源机5秒出蒸汽，即开即用；有炉无锅，设计水容积小于30升，免报装年审；体积小，可就近分布式安装；超低氮排放NOx＜30mg/m³（支持全功率24小时在线监测）；自带汽水分离技术，蒸汽焓值高（蒸汽含水量≤3%）；独立模块变频设计，精准供汽不浪费；无需报装、年审和锅炉工，正逐渐取代安全性低、高能耗的传统锅炉，综合节能效果明显，成为汽车涂装生产线上的重要设备。