随着国家提出“碳达峰、碳中和”的发展目标，越来越多的企业开始意识到节能减排的重要性。近日，广东某**调味品企业也加入到了这一行列中。为了响应环保号召，该调味品企业决定对现有的卧式锅炉进行改造，以实现低氮节能的目标。

项目概况

广州某食品有限公司成立于九十年代初，是一家集研发、生产、销售食用香精香料、调味品的大型企业。

在锅炉改造的前期，该企业负责人进行了深入的考察和对比，涉及了多个**的锅炉品牌。基于环保、节能、安全和高效等多重因素的综合考虑，最终选择了与凯大蒸汽源合作。采用2台1吨超低氮蒸汽源机组替代了原本2吨传统卧式燃气锅炉。这次锅炉改造不仅为企业节省了能源，实现了安全高效生产，还大幅减少了污染物的排放，为保护环境做出了贡献。

（改造前 ↓）

（改造后 ↓）

改造亮点

亮点1 >>>

改造前：2吨卧式燃气锅炉，开机预热30分钟左右，需要85立方天然气。

改造后：2台1吨凯大蒸汽源机组，无需预热，即开即用。

亮点2>>>

改造前：传统卧式燃气锅炉热效率逐年下降，目前仅达82%左右，能耗逐年增加。

改造后：凯大蒸汽源配套5级反渗透纯水系统，永不结垢，热效率保持95%以上，且搭载自主研发“变频不变热效率”的核心技术，按需供汽更节能。

亮点3>>>

改造前：氮氧化物排放不达标，需要更换燃烧机，影响生产进度。

改造后：凯大蒸汽源采用水冷式超低氮排放技术NOx＜30mg/m³，终身低氮，符合环保使用要求，（且支持全功率24小时在线监测）。

亮点4>>>

改造前：特种设备，每年需要年审，另锅炉使用年限较长，老化严重，也存在一定安全隐患。

改造后：凯大蒸汽源设计几何水容积小于30升，不属于特种设备，安全更保障。

亮点5>>>

改造前：配有一名专业锅炉工，年开支约6万元。

改造后：全自动智能变频控制，无需专人值守，省工省钱。

亮点6 >>>

改造前：锅炉房离生产车间有100多米，管道热损耗大。

改造后：安装在生产车间旁边，距离不到15米，大大减少管道热量损失。

要节能 选凯大

作为专业的蒸汽热源综合服务商，凯大蒸汽源具备丰富的行业经验和过硬的技术优势。此次锅炉改造项目的成功实施，不仅体现了凯大蒸汽源在节能环保领域的专业能力，也为该调味品企业带来了实际的经济效益。未来，凯大蒸汽源将继续秉承环保、节能的理念，为更多企业提供高品质的蒸汽热源服务和专业的技术支持，为推动能源节约和环境保护事业的发展做出更大的贡献。